3D-Druckzeit-Rechner
Geben Sie den Begrenzungsrahmen Ihres Modells in Millimetern ein
Niedriger = bessere Qualität, aber längere Druckzeit. Häufig: 0,2 mm
Kosten & Energie
Geben Sie die Details Ihres Modells ein
Füllen Sie die Modellabmessungen, Druckeinstellungen und Materialdetails auf der linken Seite aus, um die geschätzte Druckzeit, den Filamentverbrauch und die Kosten zu sehen.
So verwenden Sie den 3D-Druckzeitrechner
Wählen Sie Ihren Druckertyp
Wählen Sie FDM für filamentbasierte Drucker (Prusa, Bambu, Creality, Ender-Serie) oder Resin für SLA/DLP/MSLA-Drucker (Elegoo, Phrozen, Anycubic, Formlabs). Die Eingabefelder wechseln, um die richtigen Parameter für jede Technologie anzuzeigen. Harzdrucker berechnen die Zeit basierend auf der Schichtbelichtungs- und Hebezyklen anstelle des Extrusionsvolumens.
Geben Sie Modellabmessungen und Material ein
Geben Sie die Begrenzungsbox Ihres Modells ein — Breite, Höhe und Tiefe in Millimetern. Wählen Sie das Filamentmaterial (PLA, PETG, ABS, ASA, TPU oder Nylon) und den richtigen Filamentdurchmesser (1,75 mm für die meisten Desktop-Drucker, 2,85 mm für Ultimaker und einige Bowden-Drucker). Die Materialauswahl füllt automatisch die richtige Dichte für die Berechnung des Filamentgewichts aus und schlägt eine typische Druckgeschwindigkeit vor.
Legen Sie die Schichthöhe und Druckgeschwindigkeit fest
Verwenden Sie die Schichtvorgaben-Tasten (Entwurf 0,3 / Standard 0,2 / Fein 0,1 / Ultra 0,05 mm), um schnell gängige Werte festzulegen, oder geben Sie eine benutzerdefinierte Schichthöhe ein. Wählen Sie dann eine Geschwindigkeitsvorgabe — Entwurf für schnelle Testdrucke, Standard für Alltagskomponenten, Qualität für visuelle Modelle, Fein für detaillierte Miniaturen. Sie können die Geschwindigkeiten für Umfang und Füllung unabhängig weiter anpassen. Niedrigere Qualitätsvorgaben bedeuten langsamere Geschwindigkeiten und längere Druckzeiten, aber eine bessere Oberflächenbeschaffenheit.
Überprüfen Sie Zeit-, Filament- und Kostenschätzungen
Der Rechner zeigt sofort die geschätzte Druckzeit in Stunden und Minuten, einen Abschlusszeitstempel basierend auf dem sofortigen Start, die gesamte Filamentlänge und -gewicht, den Prozentsatz des Spulenverbrauchs und die Aufschlüsselung der Filamentkosten plus Stromkosten an. Exportieren Sie Ihre Ergebnisse als CSV-Datei für Aufzeichnungen oder Kundenangebote oder verwenden Sie die Drucktaste, um eine saubere druckbare Zusammenfassung zu erhalten. Überprüfen Sie immer mit Ihrer Slicer-Software zur endgültigen Bestätigung.
Häufig gestellte Fragen
Wie genau ist die Schätzung der 3D-Druckzeit?
Unser Rechner verwendet ein schichtbasiertes volumetrisches Modell, das der Kernlogik entspricht, die von professioneller Slicer-Software verwendet wird. Allerdings variieren die Schätzungen vor dem Slicing typischerweise um ±20–30% von den tatsächlichen geschnittenen Zeiten. Die Hauptquellen der Abweichung sind Beschleunigungs- und Ruckeinstellungen (Hochgeschwindigkeitsdrucker mit Eingangsformung laufen viel schneller als nominale Geschwindigkeiten), die genaue Pfadoptimierung Ihres Slicers, reale Geometrie versus Begrenzungsbox-Näherung (unser Tool verwendet die Begrenzungsbox, nicht das tatsächliche Mesh) und alle Pausen oder fehlgeschlagenen Schichten während des Druckens. Verwenden Sie unsere Schätzungen für Planung und Angebote; führen Sie immer die tatsächliche STL durch Cura, PrusaSlicer oder Bambu Studio, bevor Sie sich auf einen Zeitplan festlegen.
Was ist der Unterschied zwischen Umfangsgeschwindigkeit und Füllgeschwindigkeit?
Die Umfangsgeschwindigkeit (auch als äußere Wandgeschwindigkeit oder äußere Umfangsgeschwindigkeit in Ihrem Slicer bezeichnet) steuert, wie schnell der Druckkopf sich bewegt, wenn er die sichtbaren äußeren Oberflächen Ihres Modells nachzeichnet. Dies wird langsamer gehalten, um die Oberflächenqualität und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Die Füllgeschwindigkeit steuert die Bewegung beim Füllen des Inneren jeder Schicht, die verborgen und nicht oberflächenkritisch ist, sodass sie 30–100% schneller laufen kann, ohne sichtbare Qualitätsverluste. Die meisten Slicer-Profile verwenden eine Umfangsgeschwindigkeit von 30–50 mm/s und eine Füllgeschwindigkeit von 50–80 mm/s. Das korrekte Setzen beider in unserem Rechner verbessert die Zeitgenauigkeit erheblich im Vergleich zu einem Modell mit einer einzigen Geschwindigkeit.
Warum beeinflusst die Schichthöhe die Druckzeit so stark?
Die Schichthöhe ist eine der mächtigsten Variablen im 3D-Druck. Wenn die Schichthöhe von 0,2 mm auf 0,1 mm halbiert wird, verdoppelt sich die Anzahl der benötigten Schichten, um das Modell abzuschließen, und da jede Schicht unabhängig von ihrer Höhe die gleiche Reise- und Extrusionsüberhead benötigt, verdoppelt sich die Druckzeit grob. Die Schichthöhe beeinflusst auch die Auflösung — eine Schichthöhe von 0,1 mm erzeugt viel glattere Kurven und feinere Oberflächendetails als 0,3 mm. Der Kompromiss liegt immer zwischen Zeit und Qualität. Eine gängige Strategie ist es, 0,2 mm für strukturelle Teile zu verwenden, bei denen das Aussehen weniger wichtig ist, und 0,1 mm für visuelle Modelle, Kunstwerke oder Teile, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit entscheidend ist.
Wie beeinflusst der Füllprozentsatz die Druckzeit und die Festigkeit?
Der Füllprozentsatz steuert, wie viel von der Innenseite Ihres Modells mit Kunststoff gefüllt ist. Bei 0 % ist das Modell innen hohl (abgesehen von den Schalen); bei 100 % ist es vollständig massiv. Die meisten funktionalen Teile drucken bei 15–25 % Füllung mit einem Gitter- oder Gyroid-Muster perfekt, da die äußere Schale den größten Teil der Festigkeit des Teils beiträgt. Der Wechsel von 20 % auf 40 % Füllung erhöht typischerweise die Druckzeit und das Material um 15–30 %. Für rein kosmetische Objekte können Sie oft auf 10–15 % reduzieren. Teile, die eine hohe Druckfestigkeit benötigen oder geschliffen/nachbearbeitet werden, profitieren von 40–60 %. Echte 100 % Füllung sind selten notwendig und erhöhen die Druckzeit dramatisch; die Erhöhung der oberen/unten Schichten ist normalerweise effizienter.
Wie wird die Druckzeit von Harz anders berechnet als bei FDM?
Harzdrucker (SLA, DLP, MSLA) härten eine gesamte Schicht gleichzeitig mit UV-Licht aus, sodass die Druckzeit nicht von der horizontalen Fläche des Modells abhängt, wie es bei FDM der Fall ist. Stattdessen hängt sie ab von: (1) der Gesamtanzahl der Schichten = Modellhöhe / Schichthöhe, (2) der UV-Belichtungszeit pro Schicht (typischerweise 1,5–5 Sekunden für normale Schichten auf modernen Druckern), (3) der Belichtungszeit der unteren Schicht (typischerweise 20–60 Sekunden für die ersten 4–8 Schichten, um die Haftung am Druckbett zu gewährleisten) und (4) der Hebezykluszeit = die Zeit, die die Bauplattform benötigt, um zwischen den Schichten anzuheben und abzusenken, berechnet aus der Hebedistanz geteilt durch die Hebegeschwindigkeit. Unser Harzrechner modelliert all diese vier Faktoren für eine genaue Gesamtschätzung der Zeit.
Wie berechne ich die Kosten eines 3D-Drucks?
Die Gesamtkosten eines 3D-Drucks setzen sich aus zwei Hauptkomponenten zusammen: Filamentkosten und Stromkosten. Filamentkosten = (verwendetes Filamentgewicht in Gramm / Spulengewicht in Gramm) × Spulenpreis. Zum Beispiel, wenn ein Druck 80 g von einer 1 kg Spule verwendet, die 25 $ gekostet hat, betragen die Filamentkosten (80/1000) × 25 $ = 2,00 $. Stromkosten = (Druckzeit in Stunden × Druckerleistung in kW) × Ihren Stromtarif pro kWh. Ein 150 W Drucker, der 6 Stunden bei 0,12 $/kWh läuft, kostet 0,15 × 6 × 0,12 = 0,108 $ an Strom. Unser Rechner erledigt all dies automatisch, sobald Sie Ihren Spulenpreis, Stromtarif und den Stromverbrauch des Druckers eingeben.