3D 프린트 시간 계산기 - Free Online Tool

FDM 및 레진 프린터의 인쇄 시간, 필라멘트 사용량 및 총 비용을 추정합니다.

3D 프린팅은 취미자, 엔지니어, 디자이너 및 소규모 기업이 부품을 프로토타입하고 제조하는 방식을 혁신했습니다. 토요일 오후에 미니어처 피규어를 인쇄하든 기계용 복잡한 기능 브래킷을 제작하든, 인쇄 버튼을 누르기 전에 인쇄 소요 시간과 비용을 아는 것은 가장 가치 있는 정보 중 하나입니다. 우리의 3D 프린트 시간 계산기는 전문 슬라이서 소프트웨어가 의존하는 동일한 레이어 기반 볼륨 모델을 사용하여 즉시 그 정보를 제공합니다.

3D 프린트 시간 추정 이해하기

3D 프린트 시간은 무엇인가요?

3D 프린트 시간은 인쇄가 시작되는 순간부터 마지막 레이어가 완료될 때까지의 총 경과 시간입니다. FDM 프린터의 경우, 이는 모든 외곽 이동(모델의 외벽과 내부 쉘을 따라 그리기), 인필 이동(선택한 밀도로 각 레이어의 내부를 기하학적 패턴으로 채우기), 이동 이동(세그먼트 간에 압출 없이 이동하는 프린트 헤드)을 포함합니다. 레진 프린터의 경우, 인쇄 시간은 레이어 수와 각 레이어를 노출하고 들어올리고 내리는 데 필요한 시간에 의해 결정됩니다. 인쇄 시간에는 지원 제거, 샌딩, 경화(레진의 경우) 또는 도장과 같은 후처리는 포함되지 않습니다.

인쇄 시간은 어떻게 계산되나요?

FDM의 경우, 계산기는 압출해야 하는 총 플라스틱 볼륨을 계산합니다 — 벽 볼륨, 상단/하단 쉘 볼륨 및 인필 볼륨으로 나누어 — 그런 다음 각 세그먼트를 해당 인쇄 속도의 유효 볼륨 유량으로 나눕니다. 외곽 경로는 느린 외곽 속도로 실행되며, 인필은 더 빠른 인필 속도로 실행됩니다. 1.03배의 낭비 계수는 프라이밍 라인, 퍼지 이동 및 리트랙션 블롭을 고려합니다. 미터 단위의 필라멘트 길이와 그램 단위의 무게는 총 볼륨과 선택한 재료 밀도에서 파생됩니다. 레진의 경우, 각 레이어의 사이클 시간은 노출 시간과 기계적 상승 시간(상승 거리 및 속도에 의해 결정됨)을 더한 값에 총 레이어 수를 곱한 것이며, 첫 N개의 하단 레이어는 더 긴 하단 노출 시간을 사용합니다.

인쇄 시간 추정이 중요한 이유는 무엇인가요?

시작하기 전에 인쇄 시간을 아는 것은 여러 가지 이유로 중요합니다. 실질적으로, 이는 14시간 인쇄를 지금 시작할지 아니면 밤새 예약할지를 결정할 수 있게 해줍니다. 필라멘트 관리 측면에서는 현재 스풀에 충분한 재료가 있는지 또는 교체해야 하는지를 알려줍니다. 비용 견적 측면에서는 전기 비용을 결정하고 고객에게 공정한 가격을 설정하거나 디자인이 인쇄할 가치가 있는지를 평가할 수 있게 해줍니다. 여러 기계가 동시에 작동하는 인쇄 농장에서는 정확한 시간 추정이 적절한 일정을 허용하여 가동 시간을 극대화합니다. 취미자에게도 인쇄가 45분 걸릴 것인지 4시간 걸릴 것인지 아는 것은 오후 세션을 위한 모델 선택에 변화를 줍니다.

한계 및 정확성

슬라이서 사전 시간 추정은 내재된 불확실성을 가지고 있습니다. 가장 큰 변수는: 가속 및 잔여 설정(입력 형상이 있는 고속 가속 프린터는 명목 속도보다 훨씬 빠르게 인쇄할 수 있음), 프린트 헤드 이동 최적화(슬라이서 경로 계획이 크게 다름), 지원 구조 복잡성(지원은 예측할 수 없는 양의 재료와 시간을 추가함), 및 인쇄를 일시 중지하거나 재시작할 수 있는 베드 레벨링 또는 첫 번째 레이어 문제입니다. 우리의 계산기는 귀하의 정확한 슬라이서 설정, 펌웨어 구성 또는 모델 기하학에 대한 접근 권한이 없습니다. 실제 슬라이서 추정치에서 ±20–30% 변동을 예상하세요. 항상 생산에 중요한 시간 및 재료 수치를 위해 모델을 슬라이서 소프트웨어에서 실행하세요.

3D Print Time Formulas

FDM Print Time (Simplified)

Print Time ≈ Total Volume / (Layer Height x Line Width x Print Speed)

Estimates FDM print duration by dividing the total extrusion volume by the volumetric flow rate. The actual calculator splits this into perimeter and infill components at different speeds, plus travel overhead.

Total Layer Count

Layers = Model Height / Layer Height

The number of horizontal slices the model is divided into. Halving the layer height doubles the layer count and approximately doubles print time. Common values: 0.3mm (draft), 0.2mm (standard), 0.1mm (fine).

Resin Print Time

Time = (Bottom Layers x Bottom Exposure) + ((Total Layers - Bottom Layers) x Normal Exposure) + (Total Layers x Lift Cycle Time)

Resin printers cure entire layers at once, so time depends on layer count, exposure duration, and the mechanical lift-and-lower cycle between layers rather than horizontal geometry.

필라멘트 비용

Cost = (Filament Weight / Spool Weight) x Spool Price + (Print Hours x Printer Watts / 1000) x Electricity Rate

Total print cost combines the proportional filament cost from the spool plus electricity consumption over the print duration.

3D Printing Reference Data

Recommended Print Speed Ranges by Material

Typical safe print speed ranges for FDM materials. Actual maximum speeds depend on printer capabilities, hotend flow rate, and cooling capacity.

물질적인	외곽 속도 (mm/s)	인필 속도 (mm/s)	Max Temp (C)	Key Consideration
PLA	40-60	60-100	190-220	Most forgiving; excellent detail; biodegradable
PETG	30-50	50-80	220-250	Stringing prone; good strength and flexibility
ABS	40-60	60-90	230-250	Requires enclosure; warping risk without heated chamber
ASA	40-55	55-80	235-255	UV-resistant ABS alternative; needs enclosure
TPU / Flex	15-30	25-40	210-230	Direct drive extruder preferred; very slow retraction
Nylon PA12	30-50	50-70	240-270	Hygroscopic — must dry before printing; very strong

Quality vs Speed Tradeoffs by Layer Height

How layer height affects print time, surface quality, and structural strength for a typical 50mm tall model.

Layer Height	Quality Level	Layer Count (50mm)	Relative Print Time	Best For
0.05mm	Ultra Fine	1000	4x baseline	Miniatures, jewelry molds, extreme detail
0.10mm	미세	500	2x baseline	Display models, cosplay parts, visible curves
0.15mm	Standard-Fine	333	1.5x baseline	General purpose with good finish
0.20mm	기준	250	1x baseline (reference)	Functional parts, prototypes, everyday prints
0.25mm	Draft-Standard	200	0.8x baseline	Quick prototypes, fit checks
0.30mm	초안	167	0.65x baseline	Test prints, non-visual parts, jigs and fixtures

Worked Examples

Estimate Time for 50cm3 Model at 0.2mm Layers and 60mm/s

Model volume: 50 cm3 (50,000 mm3), Layer height: 0.2mm, Nozzle: 0.4mm, Line width: 0.44mm, Perimeter speed: 45 mm/s, Infill speed: 60 mm/s, Infill: 20%, 3 wall loops, 4 top/bottom layers, PLA filament

Estimate perimeter volume: ~40% of total for a typical model = 20,000 mm3

Estimate infill volume: ~60% at 20% density = 50,000 x 0.6 x 0.2 = 6,000 mm3

Perimeter flow rate: 0.2 x 0.44 x 45 = 3.96 mm3/s

Infill flow rate: 0.2 x 0.44 x 60 = 5.28 mm3/s

Perimeter time: 20,000 / 3.96 = 5,051 s (84 min)

Infill time: 6,000 / 5.28 = 1,136 s (19 min)

Travel overhead (~15%): (84 + 19) x 0.15 = 15 min

Total: 84 + 19 + 15 = 118 min (about 2 hours)

Estimated print time is approximately 1 hour 58 minutes. Filament weight: ~62g of PLA (50,000 mm3 x 1.24 g/cm3 / 1000). Filament cost: about $1.55 from a $25/kg spool.

Compare 0.1mm vs 0.3mm Layer Heights

Same model: 80mm x 60mm x 40mm bounding box, PLA, 0.4mm nozzle, 20% infill, Standard speed preset (perimeter 45 mm/s, infill 60 mm/s)

At 0.1mm layers: 40mm / 0.1 = 400 layers

At 0.3mm layers: 40mm / 0.3 = 134 layers (3x fewer)

0.1mm volumetric flow per layer is lower (thinner extrusions), so each layer also takes slightly longer

Net result: 0.1mm takes approximately 3-3.5x longer than 0.3mm

0.1mm estimated time: ~5.5 hours

0.3mm estimated time: ~1.6 hours

Filament usage is nearly identical (same total volume, just different layer counts)

The 0.1mm print takes about 5.5 hours vs 1.6 hours for 0.3mm — a 3.4x time increase for significantly smoother surface finish. Material cost is virtually the same. Choose 0.1mm for display models, 0.3mm for functional prototypes.

3D 인쇄 시간 계산기 사용 방법

프린터 유형 선택

필라멘트 기반 프린터(Prusa, Bambu, Creality, Ender 시리즈)에는 FDM을 선택하고, SLA/DLP/MSLA 프린터(Elegoo, Phrozen, Anycubic, Formlabs)에는 수지를 선택하세요. 입력 필드는 각 기술에 맞는 올바른 매개변수로 전환됩니다. 수지 프린터는 압출량이 아닌 레이어 노출 및 리프트 사이클에서 시간을 계산합니다.

모델 치수 및 재료 입력

모델의 경계 상자 — 너비, 높이 및 깊이를 밀리미터로 입력하세요. 필라멘트 재료(PLA, PETG, ABS, ASA, TPU 또는 나일론)와 올바른 필라멘트 직경(대부분의 데스크탑 프린터는 1.75 mm, Ultimaker 및 일부 보우덴 스타일 기계는 2.85 mm)을 선택하세요. 재료 선택은 필라멘트 무게 계산을 위한 올바른 밀도를 자동으로 미리 채우고 일반적인 인쇄 속도를 제안합니다.

레이어 높이 및 인쇄 속도 설정

레이어 프리셋 버튼(초안 0.3 / 표준 0.2 / 미세 0.1 / 울트라 0.05 mm)을 사용하여 일반 값을 빠르게 설정하거나 사용자 정의 레이어 높이를 입력하세요. 그런 다음 속도 프리셋을 선택하세요 — 빠른 테스트 인쇄를 위한 초안, 일상 부품을 위한 표준, 시각적 모델을 위한 품질, 세밀한 미니어처를 위한 미세. 외곽 및 내부 채움 속도를 독립적으로 조정할 수 있습니다. 낮은 품질 프리셋은 속도가 느리고 인쇄 시간이 길어지지만 표면 마감이 더 좋습니다.

시간, 필라멘트 및 비용 추정 검토

계산기는 예상 인쇄 시간을 시간과 분으로 즉시 보여주며, 지금 시작하는 것을 기준으로 한 완료 타임스탬프, 총 필라멘트 길이 및 무게, 스풀 사용 비율, 필라멘트 비용과 전기 비용의 분배를 제공합니다. 기록이나 고객 견적을 위해 결과를 CSV 파일로 내보내거나 인쇄 버튼을 사용하여 깔끔한 인쇄 가능한 요약을 얻으세요. 항상 최종 확인을 위해 슬라이서 소프트웨어와 대조하세요.

자주 묻는 질문

3D 인쇄 시간 추정의 정확도는 얼마나 됩니까?

우리의 계산기는 전문 슬라이서 소프트웨어에서 사용하는 핵심 논리에 맞는 레이어 기반 볼륨 모델을 사용합니다. 그러나 사전 슬라이서 추정치는 일반적으로 실제 슬라이스 시간과 ±20–30% 차이가 납니다. 변동의 주요 원인은 가속도 및 충격 설정(고속 프린터는 입력 형상이 있는 경우 명목 속도보다 훨씬 빠르게 작동), 슬라이서의 정확한 경로 최적화, 실제 기하학 대 경계 상자 근사(우리 도구는 실제 메쉬가 아닌 경계 상자를 사용), 인쇄 중의 일시 정지 또는 실패한 레이어입니다. 계획 및 견적을 위해 우리의 추정치를 사용하세요; 항상 일정에 확정하기 전에 실제 STL을 Cura, PrusaSlicer 또는 Bambu Studio에서 실행하세요.

외곽 속도와 내부 채움 속도의 차이는 무엇입니까?

외곽 속도(슬라이서에서 외부 벽 속도 또는 외부 외곽 속도라고도 함)는 모델의 가시적인 외부 표면을 추적할 때 프린트 헤드가 얼마나 빠르게 이동하는지를 제어합니다. 이는 표면 품질과 치수 정확성을 개선하기 위해 더 느리게 유지됩니다. 내부 채움 속도는 각 레이어의 내부를 채울 때의 이동을 제어하며, 이는 숨겨져 있고 표면에 중요하지 않으므로 가시적인 품질 손실 없이 30–100% 더 빠르게 실행할 수 있습니다. 대부분의 슬라이서 프로필은 외곽 속도를 30–50 mm/s, 내부 채움 속도를 50–80 mm/s로 설정합니다. 우리의 계산기에서 두 값을 올바르게 설정하면 단일 속도 모델에 비해 시간 정확성이 크게 향상됩니다.

레이어 높이가 인쇄 시간에 이렇게 큰 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?

레이어 높이는 3D 인쇄에서 가장 강력한 변수 중 하나입니다. 레이어 높이를 0.2 mm에서 0.1 mm로 줄이면 모델을 완성하는 데 필요한 레이어 수가 두 배가 되며, 각 레이어는 높이에 관계없이 동일한 이동 및 압출 오버헤드를 필요로 하므로 인쇄 시간이 대략 두 배가 됩니다. 레이어 높이는 해상도에도 영향을 미칩니다 — 0.1 mm 레이어 높이는 0.3 mm보다 훨씬 부드러운 곡선과 더 세밀한 표면 세부 사항을 생성합니다. 시간과 품질 간의 균형은 항상 존재합니다. 일반적인 전략은 외관이 덜 중요한 구조적 부품에는 0.2 mm를 사용하고, 시각적 모델, 예술 작품 또는 표면 매끄러움이 중요한 부품에는 0.1 mm를 사용하는 것입니다.

인필 비율이 인쇄 시간과 강도에 어떤 영향을 미칩니까?

인필 비율은 모델 내부가 플라스틱으로 얼마나 채워지는지를 조절합니다. 0%일 경우 모델은 내부가 비어 있으며(껍질 제외), 100%일 경우 완전히 고체입니다. 대부분의 기능성 부품은 15-25% 인필과 그리드 또는 자이로이드 패턴으로 잘 인쇄되며, 외부 껍질이 부품의 강도에 대부분 기여합니다. 20%에서 40% 인필로 가는 경우 일반적으로 15-30% 더 많은 인쇄 시간과 재료가 추가됩니다. 순전히 미적인 객체의 경우 10-15%로 줄일 수 있습니다. 높은 압축 강도가 필요하거나 샌딩/후처리가 필요한 부품은 40-60%의 이점을 누립니다. 진정한 100% 인필은 드물게 필요하며 인쇄 시간을 극적으로 증가시킵니다; 상단/하단 레이어를 늘리는 것이 일반적으로 더 효율적입니다.

레진 인쇄 시간은 FDM과 어떻게 다르게 계산됩니까?

레진 프린터(SLA, DLP, MSLA)는 UV 빛을 사용하여 전체 레이어를 동시에 경화시키므로 인쇄 시간은 FDM처럼 모델의 수평 면적에 의존하지 않습니다. 대신, 다음에 따라 달라집니다: (1) 총 레이어 수 = 모델 높이 / 레이어 높이, (2) 레이어당 UV 노출 시간(현대 프린터의 경우 일반적으로 1.5-5초), (3) 하단 레이어 노출 시간(베드 접착을 보장하기 위해 첫 4-8 레이어에 대해 일반적으로 20-60초), (4) 리프트 사이클 시간 = 레이어 간 빌드 플랫폼이 상승하고 하강하는 시간, 리프트 거리 나누기 리프트 속도로 계산됩니다. 우리의 레진 계산기는 정확한 총 시간 추정을 위해 이 네 가지 요소를 모두 모델링합니다.

3D 인쇄 비용을 어떻게 계산합니까?

3D 인쇄의 총 비용은 두 가지 주요 구성 요소로 나뉩니다: 필라멘트 비용과 전기 비용입니다. 필라멘트 비용 = (사용된 필라멘트 무게(그램) / 스풀 무게(그램)) × 스풀 가격. 예를 들어, 1kg 스풀에서 80g을 사용하는 인쇄가 $25의 비용이 든다면, 필라멘트 비용은 (80/1000) × $25 = $2.00입니다. 전기 비용 = (인쇄 시간(시간) × 프린터 전력(킬로와트)) × kWh당 전기 요금입니다. 150W 프린터가 6시간 동안 $0.12/kWh로 작동하면 전기 비용은 0.15 × 6 × 0.12 = $0.108입니다. 우리의 계산기는 스풀 가격, 전기 요금 및 프린터 전력 소모를 입력하면 이 모든 것을 자동으로 처리합니다.