الوقت المتاح
إجمالي طول الوردية المجدولة قبل إزالة أي فترات توقف.
فترات الراحة المجدولة، اجتماعات الفريق، والصيانة المخطط لها مطروحة من وقت الوردية.
طلب العملاء
عدد الوحدات المطلوبة لفترة الطلب المحددة.
تحليل وقت الدورة (اختياري)
أدخل وقت الدورة الفعلي للمقارنة مع وقت التكت وحساب نسبة الكفاءة.
الوقت المقاس لإكمال وحدة واحدة - مقارنة مع وقت التكت لتحليل الكفاءة.
مجموع جميع محتويات العمل اليدوي عبر جميع محطات العمل - يستخدم لحساب المشغلين المطلوبين.
متقدم (اختياري)
وحدات لكل حاوية. يستخدم لحساب النغمة - مدى تكرار تحرك حاوية كاملة إلى الخطوة التالية.
أدخل معلمات الإنتاج
املأ وقتك المتاح الكلي، فترات التوقف المخطط لها، وطلب العملاء لرؤية وقت التكت، ومعدلات الإنتاج، وتحليل الكفاءة.
كيفية استخدام حاسبة وقت النبض
قم بتعيين طول نوبتك ووحدة العرض
انقر على إعداد مسبق للنوبة (8 ساعات، 10 ساعات، أو 12 ساعة) لملء الوقت الإجمالي ووقت الاستراحة المقترح تلقائيًا، أو أدخل قيمًا مخصصة. اختر وحدة العرض المفضلة لديك (ثوانٍ، دقائق، أو ساعات) باستخدام المفتاح في الأعلى — هذا يتحكم في الوحدة المميزة في النتيجة الرئيسية.
أدخل طلب العميل
اكتب عدد الوحدات التي يحتاجها عميلك واختر ما إذا كان هذا الطلب لكل نوبة، أو يوم، أو أسبوع. إذا اخترت يومًا أو أسبوعًا، قم أيضًا بتعيين النوبات في اليوم وأيام العمل في الأسبوع حتى تتمكن الحاسبة من تطبيع الطلب على أساس كل نوبة قبل حساب وقت النبض.
مراجعة وقت النبض ومعدلات الإنتاج
تعرض لوحة النتائج على الفور وقت النبض الخاص بك في جميع الوحدات الثلاث (ثوانٍ، دقائق، ساعات) جنبًا إلى جنب مع معدلات الإنتاج لكل ساعة، نوبة، يوم، أسبوع، وسنة. تظهر الرسم البياني الدائري نسبة نوبتك المستهلكة من وقت التوقف المخطط مقابل وقت الإنتاج الصافي.
إضافة وقت الدورة، المشغلين، والنبض
أدخل وقت الدورة الفعلي الخاص بك بشكل اختياري لرؤية نسبة الكفاءة وشارة الحالة (سعة زائدة، متوازن، أو خطر عنق الزجاجة). أدخل إجمالي وقت الدورة اليدوية لحساب عدد المشغلين المطلوبين لتحقيق توازن الخط. أدخل حجم حزمة الحاوية لحساب النبض لتدفق المواد. تصدير النتائج إلى CSV أو طباعة للوحة الإدارة المرئية الخاصة بك.
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين وقت النبض ووقت الدورة؟
وقت النبض مدفوع بالطلب: يخبرك بمدى سرعة الحاجة لإنتاج وحدة واحدة لتلبية متطلبات العميل. إنه هدف تخطيطي مستمد من الوقت المتاح وطلب العميل، وليس قياسًا لعمليتك الفعلية. بينما يتم قياس وقت الدورة داخليًا: إنه الوقت الفعلي الذي تستغرقه عمليتك لإكمال وحدة واحدة من البداية إلى النهاية. مقارنة الاثنين تكشف عن صحة إنتاجك. إذا كان وقت الدورة يساوي وقت النبض، فأنت متطابق تمامًا مع الطلب. إذا كان وقت الدورة يتجاوز وقت النبض، لديك عنق زجاجة وستفوت التزامات التسليم. إذا كان وقت الدورة أقصر، لديك سعة زائدة وقد تكون في خطر الإفراط في الإنتاج في نظام نحيف.
لماذا أطرح وقت الاستراحة من إجمالي الوقت المتاح؟
يعتمد وقت النبض على وقت الإنتاج الصافي المتاح — الوقت الذي تنتج فيه خطك فعليًا. فترات الاستراحة المجدولة، اجتماعات الفريق، فترات الصيانة المخطط لها، ووقت تغيير النوبة هي فترات لا يتم فيها إنتاج أي وحدات. إن تضمينها في المقام سيؤدي إلى تضخيم وقت النبض وإنشاء هدف غير واقعي. على سبيل المثال، نوبة مدتها 8 ساعات مع 30 دقيقة من الاستراحات المجدولة لديها فقط 450 دقيقة من الوقت المتاح الصافي. استخدام 480 سيعطي وقت نبض قدره 480/الطلب، لكن خطك يمكنه العمل فقط 450 دقيقة، لذا فإن الوتيرة المطلوبة الحقيقية هي 450/الطلب. اطرح فقط وقت التوقف المخطط (المجدول)، وليس الأعطال غير المخطط لها — تلك يتم التقاطها بواسطة مقاييس OEE بشكل منفصل.
كيف أحسب عدد المشغلين المطلوبين باستخدام وقت النبض؟
صيغة عدد المشغلين هي: عدد المشغلين = إجمالي محتوى العمل اليدوي / وقت النبض. إجمالي محتوى العمل اليدوي هو مجموع جميع أوقات المهام اليدوية عبر كل خطوة في عملية الإنتاج — العمل الذي يجب أن يقوم به إنسان، باستثناء وقت الآلة الآلي. على سبيل المثال، إذا كان وقت النبض 2 دقيقة لكل وحدة وإجمالي العمل اليدوي عبر جميع المحطات هو 8 دقائق، تحتاج إلى 4 مشغلين على الأقل: 8 / 2 = 4. دائماً قم بالتقريب لأعلى إلى أقرب عدد صحيح لتوظيف الحد الأدنى القابل للتطبيق. في الممارسة العملية، عادة ما تكون هناك حاجة لمشغلين إضافيين لحساب خسائر توازن الخط، وفحص الجودة، والتعامل مع المواد التي لم يتم التقاطها في وقت الدورة النقي.
ماذا تعني نسبة الكفاءة؟
نسبة الكفاءة هي: الكفاءة = (وقت النبض / وقت الدورة الفعلي) × 100. نسبة تزيد عن 100% تعني أن وقت دورتك أقصر من وقت النبض — أنت تنتج أسرع من الطلب، مما قد يشير في نظام نحيف إلى خطر الإفراط في الإنتاج. نسبة 100% تعني أن عمليتك متطابقة تمامًا مع طلب العميل. نسبة أقل من 100% تعني أن وقت دورتك الفعلي يتجاوز وقت النبض — عمليتك بطيئة جدًا لتلبية الطلب عند السعة الحالية. على سبيل المثال، إذا كان وقت النبض 2.0 دقيقة ووقت الدورة 2.5 دقيقة، فإن الكفاءة هي 80%، مما يعني أنك ستنتج فقط 80% من الوحدات المطلوبة خلال النوبة دون تحسين.
ما هو النبض ومتى يجب أن أستخدمه؟
النبض هو مفهوم متقدم في التصنيع النحيف: النبض = وقت النبض × حجم الحزمة أو الحاوية. يمثل الفاصل الزمني الذي يجب أن تتحرك فيه حاوية كاملة من خطوة عملية إلى أخرى في سلسلة القيمة. على سبيل المثال، إذا كان وقت النبض 30 ثانية وكانت حاوياتك تحتوي على 10 وحدات، فإن النبض = 300 ثانية (5 دقائق). هذا يعني أن حاوية كاملة يجب أن تغادر محطة العمل وتتحرك إلى الأسفل كل 5 دقائق. يستخدم النبض لتنسيق اللوجستيات الداخلية، جدولة طرق معالجة المواد، ومزامنة تدفق المعلومات في أنظمة كانبان. إنه يحول إيقاع وقت النبض لكل وحدة إلى فاصل جدولة عملي على مستوى الحاوية يمكن أن تتصرف عليه فرق اللوجستيات والمستودعات مباشرة.
كيف أحول الطلب الأسبوعي إلى وقت نبض لكل نوبة؟
عندما يتم التعبير عن الطلب كرقم أسبوعي، قم بتطبيعه على أساس كل نوبة قبل القسمة على الوقت المتاح الصافي. التحويل هو: الطلب اليومي = الطلب الأسبوعي / أيام العمل في الأسبوع؛ الطلب لكل نوبة = الطلب اليومي / النوبات في اليوم؛ وقت النبض = الوقت المتاح الصافي لكل نوبة / الطلب لكل نوبة. على سبيل المثال، إذا كان الطلب الأسبوعي هو 3,500 وحدة عبر 5 أيام و2 نوبة في اليوم: يوميًا = 700 وحدة؛ لكل نوبة = 350 وحدة. مع 450 دقيقة متاحة صافيًا لكل نوبة: وقت النبض = 450 / 350 = 1.286 دقيقة = 77.1 ثانية لكل وحدة. تقوم هذه الحاسبة بأداء التطبيع تلقائيًا عند اختيارك لكل يوم أو لكل أسبوع كفترة طلبك.